Производство и сборка ШУ (шкаф управления)

Производство и сборка ШУ (шкаф управления)

Шкаф управления (ШУ) обеспечивает безаварийную работу предприятий в части обеспечения непрерывных технологических процессов. Оборудование используется для управления системами, которые могут и должны функционировать без участия человека: вентиляция, насосные станции, электродвигатели и пр.

Технические особенности

Производство шкафов управления выполняется с учётом особенностей предприятия и технологических процессов. Выпускаются изделия этой серии в пластиковом или металлическом корпусе, внутри которого находятся необходимые электротехнические элементы, закреплённые на DIN-рейках. Купить шкаф управления можно в разных типоразмерах, но базовая компоновка оборудования всегда одинакова, и включает следующие элементы:

  • Корпус – материал изготовления и размер зависят от условий ТЗ;
  • Панель управления – комплектация может различаться, но обязательно предусматриваются кнопки/переключатели «Пуск» и «Стоп» для запуска или отключения оборудования;
  • Предохранители и автоматические выключатели – срабатывают при замыканиях или перепадах напряжения в обслуживаемой сети;
  • Блоки регулировки фаз и преобразования частот – обеспечивают правильную работу подключенного оборудования;
  • Световая индикация панели – отображает функциональное состояние подключенных устройств;
  • Программируемый логический контроллер (ПЛК) – обеспечивает комплексное управление системой в соответствии с заданными параметрами.

Сборка шкафов управления предусматривает и опциональное оснащение дополнительными контрольно-управляющими элементами. Главная задача производства ШУ – обеспечение безаварийной и безопасной работы оборудования, установленного на вашем предприятии.

Технические характеристики ШУ

Программируемый логический контроллер (ПЛК)

Schneider electric, Siemens, ОВЕН и др.

Возможность подключения дополнительных модулей

HMI, GSM, LAN

Тип главных цепей

с глухозаземленной нейтралью

Номинальное напряжение главных цепей

220, 380 В (переменного тока)

Номинальное напряжение цепей управления

24, 48, 110, 220, 380 В (постоянного или переменного тока)

Номинальное напряжение дополнительных вспомогательных цепей

любое, не выше 380 В

Номинальная частота переменного тока

50 Гц

Размеры (для единичной оболочки):

высота с цоколем до 2200 мм;
ширина до 1200 мм;
глубина до 800 мм;

Тип несущей конструкции

каркас из сборно-металлической или сварной конструкции

Конструктивная компоновка

рядная, угловая, шкафная

Внутреннее секционирование (по IEC439-1)

до 3b

Тип наружных покрытий

наружные элементы – полиэфирная мелко структурированная (мелкая шагрень) порошковая эмаль (по умолчанию — RAL 7035);
внутренние элементы: цинковое покрытие.

Условия работы ШУ

Высота над уровнем моря

до 2000 м

Температурный диапазон (стандартный)

от -5°С до +40°С

Относительная влажность (при 25°С)

до 85%

Тип внешней среды

невзрывоопасная, содержание коррозионно активных агентов соответствует атмосфере типа II или III по ГОСТ 15150

Безопасность и надежность

Степень защиты внешней оболочки шкафа (стандартные исполнения)

IP31, IP41, IP43, IP54

Стойкость к воздействию механических факторов

M4

Стандартные климатические исполнения

УХЛ3 или Т3

Сейсмостойкость

до 6 баллов (при высоте установки до 20м.)

Срок службы

30 лет

Разновидности шкафов управления

Сборка ШУ предусматривает несколько базовых конфигураций электрощитового оборудования, с учётом параметров подключаемых устройств. Поэтому внутренняя классификация изделий выглядит так:

  1. ШУН – управление и автоматизация работы насосных станций;
  2. ШУВ – диагностика и управление приточно-вытяжными вентиляционными системами;
  3. ШУЗ – автоматизированное управление одной или несколькими задвижками с однофазным или трёхфазным электроприводом;
  4. ШУО – управление работой систем освещения;
  5. ШУД – для автоматического удаления задымлённости помещений;
  6. ШУД – ручное или автоматизированное управление работой электродвигателей.

Назначение и функциональность

Независимо от варианта сборки, любой шкаф управления выполняет широкий перечень функций, в число которых входят:

  1. Включение и отключение оборудования, в том числе отдельных участков линии;
  2. Блокировка запуска при аварийных ситуациях;
  3. Защита от перегрузок и недопустимых режимов эксплуатации;
  4. Плавный запуск, продлевающий рабочий ресурс оборудования, его отдельных узлов и механизмов;
  5. Сокращение энергозатрат предприятия за счёт точного контроля и учёта потребления электроэнергии;
  6. Передача данных оператору для мониторинга состояния.